- Главная
- Оборудование
- Молоты и гидравлические
прессы для свободной ковки - Молоты и прессы для горячей объемной штамповки
- Оборудование для брикетирования
металлической стружки и пакетирования металлолома - Кольцераскатные машины и станы
- Ковочные валки для поперечно-клиновой
раскатки (серия ZGD) - Оборудование для производства
стальных шаров - Кузнечно-прессовое оборудование
для мастерских - Ковочные манипуляторы
- Оборудование для роботизированной наплавки
- Устройство (копер) для забивки
клиньев на молоте - Гидравлическая клепальная машина
- Штамповочный электрический
винтовой пресс (J58K)
Молоты и гидравлические прессы для свободной ковки
Молоты и прессы для горячей объемной штамповки
Оборудование для брикетирования металлической стружки и пакетирования металлолома
Кольцераскатные машины и станы
Кузнечно-прессовое оборудование для мастерских
Ковочные манипуляторы и загрузчики
Другое кузнечное оборудование
Оборудование для производства стальных шаров
- Молоты и гидравлические
- Услуги
- Ремонт трещин
- Роботизированные комплексы для восстановления
штамповой оснастки - Упрочняющая наплавка
- Восстановление геометрических размеров
- Восстановление тел вращения
- Восстановление штамповой оснастки
- Изготовление штамповой оснастки
- Наплавка плит (машины для литья под давлением)
- Модернизация паровоздушного молота в
электрогидравлический
Восстановление и ремонт
Изготовление
Улучшение характеристик
- Новости
- Блог
- О нас
- Отправить заявку
- Контакты
Горячая объемная ковка штамповка включает в себя контролируемую деформацию нагретых металлов и сплавов в желаемые, полезные формы. В определенных ситуациях использование безграфитовых смазок может помочь снизить затраты. При ковке в штампе, как правило, стоимость ковочного штампа составляет 10-15% от общей стоимости кованой штамповки. Таким образом, само собой разумеется, что любое улучшение срока службы штампа для горячей объемной штамповки улучшило бы производительность и прибыльность в кузнечном цехе. Мы знаем, что следующие факторы способствуют обеспечению максимальной жизни штампа:
- Правильный материал штампа
- Правильная конструкция матрицы, особенно правильные радиус и угол наклона
- Надлежащая термическая обработка ковочного штампа, использование защитного антинакипного покрытия для предотвращения образования накипи на критических участках поверхности штампа, азотирование или упрочнение ковочного штампа
- Уменьшение трения при горячей ковке благодаря использованию полированных гравюр ковочных штампов и подходящей смазки для ковочных штампов.
- Правильное нанесение смазки для ковочных штампов через соответствующие промежутки времени
- Минимизировать трение между штамповой поковкой и поверхностью гравюры:различные смазки обеспечивают разные уровни смазки (и износа) поверхностей, которые соприкасаются друг с другом.
- Уменьшить нагрузку ковки:
- Обеспечить равномерный поток металла для заполнения полости матрицы:особенно в случае критических поковок с малым радиусом тяги смазочные материалы играют важную роль в обеспечении равномерного потока металла, чтобы металл надлежащим образом заполнял полость матрицы.
- Функционирование в качестве разделительного компаунда.Ковочные штампы с малым радиусом тяги обычно сталкиваются с проблемами прилипания штамповой поковки в ковочном штампе. Специальные присадки в ковочном смазочном материале должны обеспечивать образование мягкого газа, чтобы способствовать выталкиванию выкованной штампованой детали из матрицы. Тем не менее, смазка не должна создавать дыма и не должна быть взрывоопасна.
- Служить барьером для передачи тепла:это помогает поддерживать правильную температуру ковочного штампа. Если ковочный штамп перегревается от контакта с горячими заготовками, это может привести к более быстрому износу матрицы и появлению разгарных трещин. Одновременно, ковочный штамп не должен подвергаться быстрому охлаждению из-за избыточного смазывания, так как это приведет к эффекту охлаждения штамповой оснастки. Смазка должна помогать поддерживать правильную температуру ковочного штампа, выступая в качестве теплообменного барьера от горячей штамповой заготовки к ковочному штампу.
- Предотвращение накопления смазки в полости матрицы:это приведет к избыточным отложениям смазки в матрице, что приведет к неточностям размеров и вызовет проблемы, такие как дефекты штамповки из-за недостаточного заполнения.
- Легкое снятие штамповой поковки с ковочного штампа.
- Предотвращает «вспышку» во время ковки из-за быстрого изменения фазы:. Современные смазочные материалы могут достичь такого же эффекта без вспышки и не создавать опасность.
- Должен быть экологически чистым.Предпочтительно использовать биоразлагаемые смазочные материалы.
- Должна иметь разумную стоимость:смазка для горячей штамповки должна быть экономичной и оправдывать ее использование.