Взгляд изнутри на китайскую кузнечную промышленность

Взгляд изнутри на китайскую кузнечную промышленность

Мы рады представить вам три эксклюзивных эссе, написанных Генеральным секретарем Конфедерации Металлообрабатывающей промышленности Китая (CCMI). Эти редакционные статьи посвящены современной китайской кузнечной промышленности, где она движется  к достижению передового производственного статуса.

Это слайд-шоу требует JavaScript.

Государство кузнечной промышленности Китая

Кузнечный сектор в Китае добился значительных успехов с 1978 года. В настоящее время годовой объем производства поковок достигает 11 миллионов тонн, что составляет 39% мирового производства. С учетом стальных шариков, ручных инструментов, медицинских приборов и стандартных компонентов производство увеличивается до 16,5 млн. тонн. В Китае, где занято около 400 000 человек, Китай является крупнейшим мировым производителем поковок с наиболее полной производительностью производства поковок.

Под давлением рынка и правительства кузнечная промышленность Китая стремится производить поковки с более высокой точностью, более высокой эффективностью, более распространенной цифровизацией, меньшим весом и меньшим потреблением энергии. Много отличных достижений было замечено в исследованиях и разработках кузнечно-прессового оборудования, применении моделирования, применении информационных технологий и особенно точной ковке.

В некоторых областях, таких как атомная энергетика и автомобилестроение, избранные изделия из Китая были лидерами среди мировых аналогов. Китайские производители поковок  и штамповок осваивают зарубежные рынки и ежегодно увеличивают экспорт.

Подобно своим мировым аналогам, эта отрасль сталкивается с нехваткой технических инженеров и рабочих, особенно молодых работников. На самом деле, проблема является более серьезной из-за быстрого экономического роста в Китае. За последние три года ковочные, кузнечно-прессовые роботы и автоматизация стали основным событием и новой инвестиционной тенденцией.

Большинство китайских кузнечных компаний — мелкие и средние, и их позиции на переговорах слабые по сравнению с сильными поставщиками материалов и потребителями. Даже резкое снижение цен на сталь в последние годы было вычтено пользователями. Автомобильная промышленность является тому примером. После Volkswagen China в апреле 2015 года каждый производитель снизил цены на 5-15%, чтобы сократить запасы. В результате производство автомобилей может незначительно расти, но общая прибыль резко снижается по всей цепочке.

Высокие затраты на кузнечное-прессовое оборудование и низкая прибыль препятствовали технологическому обновлению и инновациям в последние четыре года. Более того, ужесточение требований правительства в отношении энергосбережения, облегчения веса и защиты окружающей среды является тяжелым бременем. С тех пор, как депрессия началась в 2011 году, многие производители пытаются выжить или расти, потому что производственные мощности для нормального продукта намного превышают реальный спрос.

Несмотря на то, что кузнечная промышленность Китая создала полную производственную цепочку и освоила множество кузнечных. Ковочных и штамповочных технологий, наибольшая разница по сравнению с развитыми странами заключается в огромном разрыве между лучшими кузнечными компаниями и остальными, что означает необходимость консолидации отрасли.

Первый может позволить себе огромные инвестиции в лучшее оборудование, автоматизацию, оснастку и термообработку, а также хорошее благосостояние для сотрудников. Лидеры последних компаний — обычно плохо образованные основатели первого поколения — не смогут столкнуться с плохими условиями, как раньше. Хуже всего то, что их дети не хотят быть частью этого шумного, утомительного и грязного бизнеса. Конкуренция будет жесткой, и сотрудничество с фальсификаторами будет по-прежнему затруднено.

Работа по-прежнему необходима в следующих областях: исследование оборудования и возможностей, надежность, производительность на одного работника, управление бизнесом и маркетинг. Плохие экономические условия заставляют компании уделять больше внимания менеджменту и маркетингу, чтобы снизить затраты и увеличить прибыль.

Кузнечные компании Китая начинали с очень низкого уровня, и они все еще борются за равную оплату за равное качество, даже внутри страны. Производители обычно обязаны продавать поковки и штамповки на 10-20% дешевле, чем зарубежные аналоги. Поскольку стоимость рабочей силы значительно возросла, а реальное налоговое бремя Китая выше, чем в любой другой стране, очень трудно продавать поковки по более низкой цене.

Поковкам китайского производства также очень трудно войти в цепочку поставок японских и корейских автомобилей. Истинная причина не связана с технологией, ценой и качеством. Это в основном нескрываемая технология или рыночный барьер.

 

Автоматизация, интеллектуальное производство в ковочно-штамповочной промышленности Китая

Автоматизация в ковочно-штамповочной промышленности Китая началась в 1970-х годах. Он направлен на снижение трудоемкости, повышение производительности труда и улучшение качества штамповых поковок. Однако вместо эффективного снижения затрат на рабочую силу автоматизированное производство серьезно повлияло на производительность и прибыль из-за его нестабильной работы. Огромные инвестиции не принесли очевидных преимуществ. Вот почему автоматизация не была популярна до 2000 года.

Китайская ковочная и штамповочная промышленность неуклонно росла в течение 1990-х годов. За это десятилетие производство автомобилей выросло до 2 миллионов с 1 миллиона. С 2000 по 2009 год производство значительно выросло до 13,7 миллионов.

Кузнечно-прессовое производство менее привлекательно для рабочих, родившихся в 1980-х и 1990-х годах. Компании в восточном Китае должны платить каждому работнику в кузнечно-прессовом производстве в среднем 8000-15000 долларов в год (включая зарплату, налоги, страховку и т. Д.). Тем не менее, они не могли держать молодых работников достаточно долго.

Из-за увеличения зарплат и строгих требований к качеству, кузнечные ковочно-штамповочные компании вынуждены переходить на автоматизацию. По неполным статистическим данным, 30-40% кузнечных ковочных штамповок изготавливаются на автоматических / полуавтоматических линиях или одиночных интегрированных автоматических прессах. Предполагается, что полностью автоматические линии занимают менее 3% всех кузнечных ковочно-штамповочных линий в Китае, но этот показатель увеличивается. В настоящее время проблема заключается в том, что многие заказы на изготовление штамповых поковок имеют несколько разновидностей и небольшие партии, что означает, что более экономично и надежно продолжать использовать силу человека, чем автоматизацию.

Между тем автоматизация ковочных процессов становится все более надежной благодаря мобильным информационным технологиям (ИТ) и технологиям больших данных. Кроме того, китайское правительство и отраслевые организации поощряют применение автоматизации и интеллектуального производства.

В 2015 году китайская кузнечная промышленность столкнулась с наихудшим кризисом из-за избыточных мощностей и чрезмерной конкуренции, и около 50% компаний оказались в дефиците. Автоматизация ковочной штамповки в Китае все еще находится на начальной стадии, и многие кузнечные компании рассматривают возможность повышения своей конкурентоспособности с помощью этого нового метода.

У меня есть следующие мнения об автоматизации и интеллектуальном производстве:

  • На данный момент многие кузнечные компании оценивают стоимость и выгоду автоматизации. Это сложнее и дороже, чем ожидали многие владельцы кузнечных производств, потому что заказ, структура изделия, ковочная  штамповая оснастка, ковочные прессы, ковочные штамповочные молоты и т. д., должны быть изменены для реализации автоматизации. Тем не менее, я считаю, что реальные инвестиции будут расти после восстановления экономики Китая.
  • Для некоторых ведущих компаний автоматизации недостаточно для выхода на международный рынок. Интеллектуальное производство — это метод производства более высокого уровня. Это комплексное решение «под ключ», и интеллект полностью применяется в каждом звене всей цепочки процессов. Ведущие компании в настоящее время готовятся к интеллектуальному производству в кузнечно-прессовом деле.
  • Чтобы реализовать интеллектуальное производство в ковке-штамповке, необходимо собирать, анализировать и использовать огромные производственные и технологические данные. Немецкие и японские компании делают это хорошо. CCMI сотрудничает с некоторыми отечественными частными компаниями для использования этой технологии.
  • Современные технологии и методы управления, такие как мобильные информационные технологии и современное программное обеспечение для управления, должны быть задействованы в производстве интеллектуальных штамповок.
  • Ключевым моментом является качественный труд, особенно работников кузнечно-прессового производства, родившихся после 1980 года с высшим образованием. Окружающая среда и объекты должны адаптироваться к требованиям безопасности работников, привычкам поведения и культурной идеологии.

CCMI является одним из активных участников и покровителей этого великого процесса. Ежегодная выставка MetalForm China и различные мероприятия, ежемесячные семинары и конференции являются идеальными способами продвижения новых технологий и продвижения вперед интеллектуального производства.

 

Кузнечная промышленность Китая: движение вперед

С 2000 по 2011 год машиностроение в Китае ежегодно увеличивалось как минимум на 15%. Например, производство автомобилей в 2000 году составило 2,07 млн., А в 2014 году — 23,72 млн., Причем в 2014 году автомобильные ковочные штамповые поковки составили 4,98 млн. тонн. Владельцы и сотрудники кузнечных компаний значительно выиграли в течение этого золотого десятилетия.

Кузнечные компании сталкиваются с годами спада прибыли и растущими затратами на рабочую силу, даже в разгар роста сектора автомобильных ковочных штамповых поковок.

До 2011 года кузнечные компании уделяли исключительное внимание расширению производства и гордились тем, что могли производить внутри страны новую ковочную штампованную продукцию, которая заменяла импортные товары. Производители штампованной кованой продукции теперь более практичны и реалистичны и фокусируются на прибыли и движении денежных средств, потому что дебиторская задолженность действительно высока и опасна в производственной цепочке.

Объем производства штамповых поковок в Китае в 2013 году составил около 10 млн. тонн, включая 6,4 млн. тонн кованых штампованных поковок с закрытым ковочным штампом и 3,6 млн. тонн поковок с открытым ковочным штампом. Многие компании владеют передовыми и комплектными линиями и технологиями ковки и штамповки с глобальной конкурентоспособностью. Между тем, слишком много фрикционных винтовых прессов (> 400 тонн, более 8 900 комплектов) и молотов (> 650 комплектов) все еще работают. Мы рады видеть, что новые инвестиции направлены в основном на машины высокого уровня и автоматизацию с более высокой эффективностью и меньшим потреблением энергии.

В 2011 году Конфедерация металлообрабатывающей промышленности Китая (CCMI) организовала более 100 экспертов для написания «Дорожной карты технологий кузнечной промышленности Китая», в которой предлагалось следующее:

  • К 2020 году объем производства холодных / теплых прецизионных штамповых поковок должен составлять не менее 12% штамповых поковок с закрытым ковочным штампом.
  • Точность должна достигать 7-го класса или выше от текущего 5-го класса.
  • Потребление энергии для производства каждой тонны поковок должно быть уменьшено на 10% (по сравнению с удельным потреблением энергии в 0,44 тонны условного эквивалента угля на тонну поковки в 2011 году).
  • Коэффициент использования материалов должен возрасти на 3-5%.
  • Затраты на производство каждой части должны упасть на 20%.
  • Годовая выработка на одного работника должна увеличиться на 30%. В 2011 году производительность составила 65,64 кг в час на оператора кузнечно-прессового производства.

В 2013 году CCMI наконец-то смогла опубликовать серию книг под названием «Технологии ковки» после трех лет работы. В этой серии систематически обобщаются теории и технологии ковки и технологий и оборудования.

Кузнечная промышленность Китая также имеет несколько уникальных технологий. К ним относятся валковая ковка передних балок; изготовление распределительных валов и больших шарикоподшипников по технологии поперечно-клиновой прокатки; и интегрированная технология формовки для высокоточных штамповых поковок.

В целом, кузнечная промышленность Китая развивается в направлении предоставления комплексных решений, объединяющих технологии материалов, технологии формования и постобработки.

Автор Чжан Цзинь — генеральный секретарь Конфедерации металлообрабатывающей промышленности Китая. 

Яндекс.Метрика