Архив метки: штамповка

Стратегии легковесных поковок в транспортных средствах большой грузоподъемности Рис.1 Методы снижения веса   Рис.2 Геометрическое изменение коленчатого вала   Рис.3 Выходной вал: сплошной(а) и полый(б) В течение последнего десятилетия усилились исследования и разработки, направленные на снижение веса легковых автомобилей. В этой колонке освещается текущий проект по исследованию потенциала технологий ковки и штамповки для снижения веса кованых штампованных деталей, используемых в транспортных средствах большой грузоподъемности (HDV), без снижения их прочности. Цели проекта Этот проект преследует четыре основные цели: провести исследование кованых и штампованных компонентов, используемых в системах силовых агрегатов, ходовой части и подвески, и выявить детали с высоким потенциалом снижения веса благодаря инновационным технологиям ковки, штамповки или замене материалов; оценить техническую и экономическую осуществимость ковочных компонентов, которые в настоящее время производятся литьем или другими методами; исследовать экономически эффективные технологии ковки и штамповки, которые могут быть использованы в облегченном производстве; и провести предварительное исследование путей / карт энергетического потока, которым подвергаются кованые…

Читать дальше

Автоматизация ускоряет производство и повышает безопасность Автоматизация обработки материалов играет ключевую роль в современных решениях кузнечного оборудования. Даже старое оборудование может быть обновлено и модернизировано, чтобы использовать преимущества технологий автоматизации, которые повышают безопасность и повышают эффективность производства на вашем предприятии. Кузнечная промышленность все чаще нуждается в модернизации и автоматизации как для нового оборудования, так и для перестроенных моделей — от горизонтальных кузнечных машин и вертикальных прессов до ковочных молотов и прессов для штамповки. На этом чертеже изображен один из проектов Ajax-CECO — автоматическая линия ковки, предназначенная для увеличения скорости производства и уменьшения потребности в ручной обработке материалов. Автоматизация в кузнечной промышленности, как показано на этой линии для высадки труб, ускоряет производство и повышает безопасность. Автоматизация обработки материалов играет ключевую роль в современных решениях для кузнечного оборудования. Без возможности выковывать сталь и другие металлы в течение последних полутора столетий у промышленности не было бы деталей, необходимых для производства автомобилей, создания самолетов, бурения…

Читать дальше

Холодная ковка крепежных изделий.

Прогностическая ценность моделирования процессов и продуктов методом конечных элементов помогла в холодной ковки крепежа. В этом случае пуансон, используемый в ковровой штамповке, был пересмотрен и переработан, чтобы исключить «прилипание» пуансона в полом разрезе ковки. Сила моделирования конечных элементов в нашей отрасли за последнее десятилетие увеличилась благодаря их высокой прогностической способности во всех прикладных дисциплинах, особенно в металлообрабатывающих операциях. Металлообрабатывающие симуляции используются для разработки уникальных технологий обработки путем исключения большого количества лабораторных испытаний, требуемых в таких исследованиях, но они также широко используются для интеллектуального обнаружения возможных сбоев материала, определения силы ковки, правильного проектирования матрицы и оптимизации топологии в индустрия. Хотя моделирование влияет на затраты, они также облегчают работу людей в производстве. Например, увеличение срока службы штампов с результатами численного моделирования в офисе приводит к уменьшению числа операций по замене, которые выполняются рабочими. По сравнению с горячей ковки, поток материала при холодных ковочных работах менее жидкий. Следовательно, проектирование требует большого опыта и способности прогнозировать возможные проблемы…

Читать дальше

Содержание 1 Особенности технологии 2 Что необходимо? 3 Как протекает процесс? 4 Разновидности штампования 4.1 Горячее объемное 4.2 Холодное листовое 5 Дополнительные операции 6 Оборудование, инструменты и приспособления 6.1 Как работает кривошипный пресс 6.2 Особенности гидравлического пресса В разных отраслях промышленности требуется обработать и придать нужную форму деталям из металла. Самым востребованным способом сделать является штамповка. Что это такое, какие виды технологического процесса существуют, а также что используется в качестве инструментов, – вот о чем пойдет речь в статье. По сути, штамповка представляет собой деформацию металла, при которой изменяется его форма и размер. Такая технология использовалась предками, но в упрощённом виде. С ее помощью изготовляли орудия труда, предметы быта. Но с научно-технической революцией было придумано специальное оборудование, которое с годами модернизировалось. Для понимания, насколько важна технология для промышленности скажем, что подобным способом производятся детали для кузова автомобилей, что дало возможность для их серийного выпуска. Надо починить треснувшие подвижные плиты? Применяйте…

Читать дальше

4/4
Яндекс.Метрика