Открытыя ковка

Процесс ковки методом открытой штамповки

ЧТО ТАКОЕ КУЗНЕЧНАЯ ШТАМПОВКА?

Открытая кузнечная ковка представляет собой формование нагретых металлических деталей между верхней головкой, прикреплённой к плунжеру и нижней матрицей, укреплённой на молоте, наковальне или основании. Металлические детали обрабатываются при температурах от 260 градусов до 1400 градусов и постепенно формируются в нужную конфигурацию с помощью умелого удара или прессования заготовки.

РАЗНИЦА МЕЖДУ ОТКРЫТОЙ И ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКОЙ

При штамповании или закрытой кузнечной ковке металл ограничен границами штампа. Открытая штамповка отличается тем, что металл не ограничен областью штампа и не удерживается внутри него. Большинство открытых штамповок покоятся на плоских матрицах. В зависимости от желаемой конфигурации детали и её размера иногда используются круглые выпуклости, V-образные штампы, оправки, штифты и рыхлые инструменты.

Процесс кузнечной ковки с открытым штампом часто ассоциируется с крупными и простыми деталями, такими как стержни, заготовки, кольца, впадины или шпиндели. На самом деле, это можно считать конечной операцией для специально разработанных металлических техпроцессов. Высокопрочные долговечные детали, оптимизированные с точки зрения механических свойств и структурной целостности, сегодня выпускаются в диапазонах от нескольких килограммов до нескольких тонн. Кроме того, современные кузнечные производители предлагают детали такой формы, которые раньше было немыслимо изготовить методом открытой штамповки.

ОТКРЫТЫЙ МЕТОД КУЗНЕЧНОЙ ШТАМПОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИПОВОЙ ЧАСТИ ШПИНДЕЛЬНОЙ ФОРМЫ

  1. НАЧАЛЬНЫЙ ПРИПУСК СНАЧАЛА ОКРУГЛЯЕТСЯ, ЗАТЕМ ПРОКОВЫВАЕТСЯ

Исходная заготовка сначала отрезается по размеру, округляется и затем проковывается для достижения структурной целостности и направленного потока зерна.

 

 


 

2. СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ОТМЕЧАЮТ НАЧАЛЬНЫЕ ШАГОВЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Инструментом FULLER вручную обозначают начальные шаговые отметки на полностью закруглённой заготовке.

 

 

 

 

3. ПЕРЕХОД К МЕНЬШЕМУ РАЗМЕРУ НА ПЕРВОМ ШАГЕ

Ковка или «рисование» вниз с первого шага к следующему размеру.

 

 

 

 

4. ПРИВЕДЕНИЕ К РАЗМЕРУ НА ВТОРОМ ШАГЕ

На втором шаге формируется размер другой части заготовки. Обратите внимание, как хвостовая часть удлиняется с каждым шагом процесса из-за смещения металла.

 

 

5. ПРОВЕДЕНИЕ ГРУБОЙ КОВКИ ПЕРЕД ГЛАДКОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Для последующей гладкой обработки поверхности и придания требуемого запаса прочности предварительно проводится грубая проковка.

Яндекс.Метрика Metalweb.ru