Проблемы и возможности импортозамещения в кузнечно-прессовом комплексе

Проблемы и возможности импортозамещения в кузнечно-прессовом комплексе

В нынешнее, непростое для России время, вопросы импортозамещения приобрели особую актуальность. Об этом неоднократно говорил в своих выступлениях президент В.В. Путин. Особую важность и сложность импортозамещение представляет в металлургии, тяжелом и энергетическом машиностроении. В декабре 2014 года, принят закон «О промышленной политике в РФ». Законом предусматривается стимулирование промышлен¬ной деятельности, путём предоставления предприятиям финансовой и информационно-консультационной поддержки; поддержки научно¬технической и инновационной деятельности в сфере промышленности, внешнеэкономической деятельности; поддержки развития кадрового потенциала. Это указывает на то, что высшее руководство страны понимает важность проблемы.

Требуется восстановить сломанные тела вращения? Используйте запатентованную технологию роботизированной наплавки! В короткие сроки, долговечно, бюджетно. Подробности по телефону 7(343) 302-10-26.

Однако, в апреле этого года, из Департамента металлургии, станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга РФ в адрес ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ» пришло письмо с просьбой дать заключение на просьбу ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» об освобождении от НДС, закупаемой ими по импорту, системы автоматизированного управления, для модернизируемого ковочного пресса усилием 8000 тс фирмы «DevyMcKee». В качестве аргумента приводилось то, что в РФ аналогичное оборудование не производится.
В своем ответном письме мы, без указания исполнителей, сообщили что,
— комплекс оборудования для системы автоматизированного управления ковочным прессом включает в себя электрическую и гидравлические части, а так же пакет программного обеспечения.
— данное оборудование является уникальным, так как проектируется и изготавливается по индивидуальному проекту, под определенную технологию для конкретного пресса.
— электрическая часть, по согласованию с заказчиком, выполняется на элементной базе известных фирм (Bosh, Siemens, AllenBradley и др.) независимо от изготовителя системы.
— гидравлическая часть так же состоит из фирменных покупных и оригинальных элементов.
Подобные системы автоматизированного управления ковочными прессами были неоднократно реализованы на российских заводах, российскими же фирмами. Во всех случаях использовалась комбинация покупных фирменных и оригинальных собственных деталей. Поэтому в освобождении от обложения НДС, данной системы автоматизированного управления, оснований не имелось.
В июне, из того же Департамента металлургии, станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга РФ в наш адрес приходит ана-логичное письмо. Теперь ООО «Златоустовский электрометаллургический завод» просит о том же самом, но теперь в перечень закупаемого оборудования, кроме системы автоматизированного управления ковочным прессом, включен и сам двухколонный гидравлический ковочный пресс усили¬ем 25 МН фирмы «Даниэли» (Италия).
Особо следует отметить то, что контракт с «Даниэли» был заклю-чен в марте этого года.
Департамент просил так же, «направить информацию о наличии производства, возможности производства, в т.ч. наличия необходимых лицензий, экономической целесообразности производства данного оборудования, опыта производства оборудования с аналогичными или близкими свойствами и характеристиками оборудования с представленными заявителем техническими характеристиками на мощностях российских предприятий».
В своем ответе мы повторили предыдущие аргументы, а так же сообщили, что такой пресс, в любом исполнении, в соответствии с техническим заданием, могут изготовить и ОАО «Уралмашзавод» и ОАО «Тяжпрессмаш».
В качестве примера фирмы по разработке, изготовлению и внедрению в промышленную эксплуатацию систем автоматизированного управления ковочными прессами в России, привели ЗАО «Автоматизированные системы и комплексы», г. Екатеринбург. Только за период 2010-2012 годы ими спроектированы и пущены в эксплуатацию на ОАО «ВСМПО-АВИСМА», г. Верхняя Салда, системы автоматизированного управления ковочными комплексами с вертикальными прессами усилиями 25 МН, 30 МН и 60 МН с двумя манипуляторами каждый, для ковки тита нового прутка по программе на заданный размер.
Системами гидропривода и гидроуправления металлургическим оборудованием занимается много российских предприятий. Одним из них является ООО «Уральский инжиниринговый центр», г. Челябинск. Им выполнено множество работ по модернизации и созданию новых систем- гидропривода и гидроуправления в кузнечно-прессовом, прокатном, сталеплавильном и других производствах. Крупнейшими заказчиками были ОАО «ВСМПО-АВИСМА», г. Верхняя Салда, ОАО» Северсталь», г. Череповец, ОАО «Магнитогорский меткомбинат», ОАО «Самарский метзавод» и др.
Решения Минпромторга РФ по этим запросам нам не известны, но создается впечатление, что для него это вопрос второстепенный, и для экономики страны не имеющий существенного значения. Но ведь чтобы конкурировать на мировом рынке продукции тяжелого машиностроения, нужна, современная тяжелая промышленность.
Китай, к примеру, по состоянию на 2014 год имеет только ковочных прессов усилием больше 100 МН шесть штук. Из них три пресса уси-лием 150-165 МН и один усилием 185 МН. На 2017 год планируется пуск в эксплуатацию самого большого в мире пресса свободной ковки усилием 200 МН. В рекламе они открыто пишут, что эта кузница предназначена для изготовления ответственных деталей высочайшего качества для энергетической и атомной промышленности.
Для сравнения, у нас в России остался только один пресс усилием 120 МН на «ОМЗ-Спецсталь», да и тот требует капитального ремонта. Интересно, где и на чем «Росатом» планирует в дальнейшем ковать корпуса своих реакторов? До украинского кризиса он активно вкладывал средства в развитие завода «Энергомашспецсталь» в г. Краматорске.
Современный ковочный комплекс, это не тот монстр 50-60 годов, вокруг которого сновали полтора десятка мужиков с клещами.
Автоматическое управление прессом и манипуляторами, контроль температуры заготовки и управление печами, запись и хранение информации обо всех технологических операциях, вот не полный перечень требований к современному прессовому комплексу. Для создания тяжелого пресса требуется качественное литье из качественного металла, кузница с соответствующими печами, термическое и металлообрабатывающее оборудование. Требуются рабочие высокой квалификации и конструкторы, способные такую машину спроектировать. Требуются соответствующие инженерные решения в области гидропривода и систем управления. А это, развитие многих отраслей промышленности, новые рабочие места. Но мы продолжаем отдавать все это зарубежным фирмам, в то время как свои предприятия работают вполсилы из-за отсутствия загрузки.
В наследство от СССР нам досталось множество заводов с огромным парком различного технологического оборудования. Только все это оборудование выпуска 60-80 годов прошлого века. Оно работоспособно, но морально устарело и требует модернизации или замены. Производительность труда на нем осталась на уровне времен его создания. И если выпускать на нем продукцию оборонного назначения можно, здесь мы, как говорится «за ценой не постоим», то гражданскую, по конкурентной цене, никак не получится.
За последние годы многие убедились, что нынешнее импортное оборудование уже не то, что было раньше ни по качеству, ни по надежности. Очень часто у покупателя импортного оборудования с самого начала начинались проблемы. Это и отказ поставщика признавать свою ответственность за брак, обвиняя во всем покупателя, и длительные сроки замены бракованных деталей, и необходимость отстаивать свои претензии в судах страны поставщика. А по истечению гарантийного срока, проблемы увеличиваются многократно из-за отсутствия технической документации.
Многие предприятия это понимают и модернизацией занимаются. Только делают это они, как сказано в начале доклада, иногда весьма свое-образно.
И тут возникают вопросы:
1. Проводили ли предприятия исследования предложений от российских фирм, когда только прорабатывались вопросы о заключении кон-трактов? Ведь существуют эти заводы не первый десяток лет, и кто и какие прессы делал и делает — знают, и при желании, всегда могли бы уточнить. Или у них свой интерес и свои причины продолжать закупать по импорту, невзирая на санкции и курс валют?
2. Почему вопрос изготовления этого оборудования в России вместо импортного, не был поднят еще на стадии согласования контракта в госорганах?
3. Не говорит ли обращение Минпромторга во «ВНИИМЕТМАШ» и в другие организации с вопросом о возможностях российских предпри¬ятий, о том, что там не имеют представления о том, кто и что делает и мо¬жет делать в России?
Наверно ни «ВНИИМЕТМАШ» или «Уралмаш» должны давать Минпромторгу такую информацию, а наоборот, Минпромторг должен по-могать заказчикам и изготовителям находить друг друга в собственной стране.~

Для исправления существующего положения, наше предложение следующее — полностью запретить закупки по импорту кузнечно — прессового оборудования, изготавливаемого по индивидуальным проектам. И разрешать их, только в случае получения заключений от ведущих предприятий-изготовителей данного оборудования, подтверждающих невозможность его изготовления в России.
Наш народ исторически тяготел ко всему грандиозному. «Царь- пушка» и «Царь-колокол» не случайно были сделаны в России. И индустриализация 30-х годов, не случайно вызвала в советском народе такой подъем. Сегодня нашей экономике требуется реиндустриализация. Нано- технологии это хорошо, но без развитой современной тяжелой промышленности России, в современном мире, не прожить. А для ее возрождения нужна твердая государственная промышленная политика.

Яндекс.Метрика