- Главная
- Оборудование
- Молоты и гидравлические
прессы для свободной ковки - Молоты и прессы для горячей объемной штамповки
- Оборудование для брикетирования
металлической стружки и пакетирования металлолома - Кольцераскатные машины и станы
- Ковочные валки для поперечно-клиновой
раскатки (серия ZGD) - Оборудование для производства
стальных шаров - Кузнечно-прессовое оборудование
для мастерских - Ковочные манипуляторы
- Оборудование для роботизированной наплавки
- Устройство (копер) для забивки
клиньев на молоте - Гидравлическая клепальная машина
- Штамповочный электрический
винтовой пресс (J58K)
Молоты и гидравлические прессы для свободной ковки
Молоты и прессы для горячей объемной штамповки
Оборудование для брикетирования металлической стружки и пакетирования металлолома
Кольцераскатные машины и станы
Кузнечно-прессовое оборудование для мастерских
Ковочные манипуляторы и загрузчики
Другое кузнечное оборудование
Оборудование для производства стальных шаров
- Молоты и гидравлические
- Услуги
- Ремонт трещин
- Роботизированные комплексы для восстановления
штамповой оснастки - Упрочняющая наплавка
- Восстановление геометрических размеров
- Восстановление тел вращения
- Восстановление штамповой оснастки
- Изготовление штамповой оснастки
- Наплавка плит (машины для литья под давлением)
- Модернизация паровоздушного молота в
электрогидравлический
Восстановление и ремонт
Изготовление
Улучшение характеристик
- Новости
- Блог
- О нас
- Отправить заявку
- Контакты
Пресс для брикетирования металлической стружки
Почему металлическую стружку надо брикетировать перед переплавкой?
После сжатия металлической стружки в брикет-прессе > = 90% масла или охлаждающей жидкости выйдет из брикета, а плотность брикета будет = 5200 кг / куб.м.
Пресс для брикетирования металлической стружки может использоваться для сжатия различных видов стружки металла, таких как чугун, алюминий, медь, магний, титан, молибден и т. д.
Пресс для брикетирования металлической стружки — это полностью гидравлическое оборудование, основную часть управления электрооборудованием принимает на себя система PLC (Сименс), что позволяет автоматизировать весь рабочий процесс, снизить трудоемкость.
Система позволяет работать в ручном режиме.
Особенности:
- Гидравлическая система использует двухходовой клапан с хорошими характеристиками уплотнения, хорошими открытыми и закрытыми характеристиками, устойчивыми к загрязнению и т. д.
- В гидравлической системе предусмотрен специальный контур разгрузки и цепь защиты электрического выключателя давления жидкости, что обеспечивает бесперебойную работу, а также улучшает срок службы гидравлических агрегатов.
- Электрический контроль использует ручную, автоматическую и двухтактную технологию подачи, что позволяет удобно регулировать режим работы и длину подачи, чтобы решать задачу прессования и брикетирования различных видов металлической стружки из различных материалов, видов и размеров стружки.
- На машине использует бункер на устройстве сжатия, решая задачу подачи и разгрузки.
- В гидравлической системе используется основной цилиндр давления и быстрый передний цилиндр, улучшает рабочую скорость, уменьшая потребление энергии двигателем, что также улучшает эффективность производства.
- Брикет-пресс применяет для управления систему PLC (Сименс).
- Брикет из металлической стружки после механического прессования имеет большой диаметр, высокую плотность, высокую прочность, гладкую поверхность, стойкость к окислению и т. д.
Видео: пресс для медной стружки
Видео: пресс для аллюминиевой стружки
Применение:
Гидравлический пресс для брикетирования металлической стружки может сжимать различные виды стружки, таких как чугун, алюминий, медь, магний, титан, молибден и т.д. Брикеты из металлической стружки обладают высокой плотностью без каких-либо добавок, значительно увеличивают их стоимость по сравнению с самой стружкой и снижают стоимость транспортировки к месту переплавки.
Технические характеристики:
Пункт | Ед. изм | Y83A-160 | Y83-160 | Y83-230 | Y83-300 | Y83-800 | Y83-1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальная сила | К.Н. | 1600 | 1600 | 2300 | 3000 | 8000 | 10000 |
Размер брикета | мм | Φ90 × (60-85) | Φ90 × (60-110) | Φ110 × (70-120) | Φ120 × (70-120) | Φ180 × (165-180) | Φ220 × (200-250) |
Плотность брикетов | Кг / м3 | ≥5200-5400 | ≥5200-5400 | ≥5200-5400 | ≥5200-5400 | ≥5200-5400 | ≥5200-5400 |
Давление масла | Мпа | 23 | 16 | 23 | 21 | 25 | 25 |
Производительность | Т / ч | 0,6-0,9 | 0,6-0,9 | 1,0-1,5 | 1,2-1,8 | 6-7,5 | 8.5-12 |
Суммарная мощность | Kw | 24,2 | 24,2 | 39,2 | 47,2 | 185 | 225 |
Вес | Кг | 4500 | 6000 | 7500 | 8800 | 50000 | 60000 |
Габариты | мм | 4900 × 1470× 1522 | 4100 × 1086× 2006 | 4100 × 1086× 2006 | 5000 × 1600× 2006 | 8000 × 6500× 2500 | 9000 × 7500× 2500 |