Модернизация паровоздушного молота в электрогидравлический

Зачем превращать паровоздушный молот в гидравлический ?

После модернизации, молот из паровоздушного превращается в электрогидравлический. Молот после преобразования можно остановить в любое время в зависимости от требования производства, что облегчает работу в производстве, экономит энергию и сокращает затраты на ковку и штамповку. Основные преимущества:

Эффективность использования энергии высокая.

По сравнению с газо-гидравлическим молотом, масло и газ не соприкасаются.

По сравнению с газо-гидравлическим молотом, во время подъема бабы, в верхней камере поршня штока нет  давления, скорость обратного хода высокая.

В виду того, что рабочая среда кольца уплотнения поршня штока молота лучше, срок использования кольца значительно будет улучшен, значительно уменьшается число замен.

Так как в нижней камере поршня постоянное высокое давление, скорость обратного хода бабы высокая, частота удара молота повышается, а время контакта со штампом сокращается, и поэтому, срок использования штампа увеличивается.

Меньше факторов, влияющих на давление в системе, что облегчает более точное управление энергией удара.

С помощью главного управляющего клапана можно производить тяжелый удар, легкий удар, медленный подъём, медленное падение. Процесс эксплуатации молота стабильный, надежность высокая, коэффициент отказов низкий, легко доступен для ремонта и обслуживания.

В конструкции имеется буферное устройство для предотвращения удара поршня в верхнюю крышку цилиндра.

Нижнее уплотнительное отверстие оснащено предохранительными устройствами, которые  перекрывают  отверстия при поломке штока.

Опыт компании Аньян в модернизации паровоздушных молотов

Компания Аньян провела модернизацию более 3000 ковочных и штамповочных молотов во всем мире. При модернизации используются серийные силовые головки, что позволяет производить работы в короткие сроки и с наивысшим качеством.

Технические характеристики

ПараметрЕд. измC86YT-25 (1Т)C86YT-50 (2T)C86YT-75 (3T)C86YT-125 (5T)C86YT-200 (8T)C86YT-250 (10Т)C86YT-400 (16Т)C86YT-450 (18Т)
Энергия удараKJ255070125200250400450
Вес падающих частейкг10002000300050008000100001600018000
Длина ходамм10001200125013001350140015001500
Частота ударовмин-155-7055-7055-7055-6555-6550-6050-5545-50
Мощность двигателякВт75 × 175 × 275 × 375 × 475 × 575 × 675 × 875 × 10
Минимальная высота матрицы (без паза «ласточкин хвост»), мммм2202603504004304505005
машина, направляющая колонны, должна быть «X»
Направляющие   «X» -образной формы
наковальня и колонны готовы к установке
Шабот  и станины готовы к установке

 

Видео: Работа молота с гидравлической силовой головкой после модернизации паровоздушного молота

 Молот 16 тонн после модернизации в России при штамповке коленчатого  вала.

Модернизированный молот 18 тонн в производстве деталей для угольной промышленности.

Подобрать другое оборудование

ЗАКАЖИТЕ КОНСУЛЬТАЦИЮ СЕЙЧАС:

+7 999 999 99 99

Крупный завод России заказывает молот и пресс. В октябре 2019г. завод в Челябинской области, крупнейший производитель линейной арматуры в России, оформил сделку с компанией Аньян на поставку высоко-производительного кузнечно-прессового оборудования. В начале следующего года будут поставлены заказчику полностью гидравлический штамповочный молот с ЧПУ серии C92K и электро-винтовой ковочно-штамповочный пресс серии J58K. Данное решение позволит поддерживать высокую производительность и с постоянным высоким качеством, снизить затраты на сервисное обслуживание и на содержание штамповой оснастки. В поставку гидравлического штамповочного молота с ЧПУ входит разработка и изготовление партии ковочных штампов, что означает, что заказчик получает вместе с оборудованием производственную технологию. Электро-винтовой ковочно-штамповочный пресс модели J58K управляется системой ЧПУ (Сименс), предназначен для точной горячей объемной штамповки, глубокой прошивки ковочных заготовок и т.п. Система ЧПУ электро-винтового ковочно-штамповочного пресса позволяет внедрять этот вид оборудования в автоматические производственные линии:  изготовление раскатных колец (осадка, прошивка),  штамповка болтов, гаек,  других метизов и так далее. Электро-винтовой ковочно-штамповочный пресс модели J58K имеет…

Читать дальше

Восстановление изношенных поверхностей шабота и станин. При необходимости произведем наплавку специальными материалами, произведем механическую обработку с помощью специального переносного фрезерного портального станка. Работы производятся без выемки шабота на месте его установки. Произведем ремонт трещин шаботов, бабы и станин на любую глубину без демонтажа

Назначение Гидравлический прессовочный пресс серии Y8I в основном используется для сжатия и уплотнения пластинчатого лома черного и цветного металла, а также в виде проволоки, для придания им формы блока в холодном состоянии. Это очень удобно для транспортировки и последующей плавки. Пакетировочный пресс использует электрогидравлический привод, он включает ручное и автоматическое управление, работа на нем удобна, производительность высокая. Технические параметры Тип Номинальная сила Размер лома Размер заложенного блока плотностьтюков Время прохождения маневра Общая мощностьмашины Внешний размер машины Вес машины Ед. изм К.Н. мм мм т / м3 s Kw мм T Y81-20 200 700 * 700 * 270 500 * 200 * 200 ≥2 120 11 2230 * 2765 * 1400 1,8 Y81-63 630 1100 * 600 * 420  970 * 530 * 370 300 * 200 * 250  300 * 150 * 150 ≥2 120 7,5 3500 * 2400 * 1900  3070 * 2285 * 1250 5,5  3,3 Y81-100 1000…

Читать дальше

Почему металлическую стружку надо брикетировать перед переплавкой? После сжатия металлической стружки в брикет-прессе > = 90% масла или охлаждающей жидкости выйдет из брикета, а плотность брикета будет = 5200 кг / куб.м. Назначение брикет-пресса:     Пресс-машина для брикетирования металлической стружки может использоваться для брикетирования различных видов стружки металла, таких как чугун, алюминий, медь, магний, титан, молибден и т. д. Пресс для брикетирования металлической стружки — это полностью гидравлическое  оборудование, основную часть управления электрооборудованием принимает на себя система PLC (Сименс), что позволяет автоматизировать весь рабочий процесс, снизить трудоемкость. Система позволяет работать в ручном режиме. Особенности: Гидравлическая система использует двухходовой  клапан с хорошими характеристиками уплотнения, хорошими открытыми и закрытыми характеристиками, устойчивыми к загрязнению и т. д. В гидравлической системе предусмотрен специальный контур разгрузки и цепь защиты электрического выключателя давления жидкости, что обеспечивает бесперебойную работу, а также улучшает срок службы гидравлических агрегатов. Электрический контроль использует ручную, автоматическую и двухтактную технологию подачи, что…

Читать дальше

Яндекс.Метрика