Компания Аньян — специальное предприятие по производству кузнечно-прессового оборудования. Наша компания может поставить клиентам совершенную систему обслуживания: “Консультации — планирование — проектирование — производство — монтаж — ввод в эксплуатацию — послепродажное обслуживание”.
Основные продукты нашей компании: полно-гидравлический молот, преобразование в полно-гидравлический молот (модернизация паровоздушного молота), газо-гидравлический молот, преобразование в газо-гидравлический молот, ЧПУ полно-гидравлический штамповочный молот, масштабный гидравлический горячий ковочный пресс, пневматический молот, кузнечный манипулятор и т.д.
Наша компания — крупнейшее производственное предприятие кузнечно-прессового оборудования в Китае. Имеет независимые способности проектирования продуктов, производства продуктов, наладки и монтажа оборудования на месте и послепродажного обслуживания. Наша компания имеет национальный институт кузнечных молотов, технический центр провинции Хэнань, лабораторию для научных кадров. Наша компания может обеспечить потребителей с технологически предварительным оборудованием и оборудованием хорошего качества.
Компания следит за лидерством в технологической области, надежным качеством, обслуживание удовлетворено клиентом. До настоящего времени, наша компания экспортировала электро-гидравлические молоты и силовые головки электро-гидравлических молотов в количестве более чем 4000 шт. И наши молоты работают в Китае, России, Индии, Мьянме, Америке, Румынии и т.д.
Наша компания прошла сертификат ISO9001:2008. Является единственной организацией по разработке национальных стандартов по производству электро-гидравлический молотов, ЧПУ полно-гидравлических штамповочных молотов, пневматических ковочных молотов, клепальных машин и т.д. Все наши
Продукты получили сертификаты CE.
Описание преимущества нашей компании
2.1、： Преимущество нашей компании
（GT/T 25721-2010 GB/T25719-2010）
Наша компания является единственной организацией по разработке национальных стандартов по производству электро-гидравлических молотов, ЧПУ полно-гидравлических штамповочных молотов и пневматических ковочных молотов.
Наша компания является крупнейшим производителем кузнечного оборудования, наша компания производит нижеследующие электро-гидравлические молоты и силовые головки электро-гидравлических молотов:
0.5T、0.75T、1T、2T、3T、4T、5T、6T、8T、10T、16T，18T и 20T
Наша компания — Китайское национальное высокотехнологичное предприятие.
Наша компания имеет “Китайский национальный научно-исследовательный институт”, “Центр исследований науки и технологий ЧПУ кузнечных оборудований провинции Хэнань ”.
Наша компания была награждена званием «Инженерная научно-исследовательская база в провинции Хэнань ”.
Обладает совершенной системой проверки качества и системой обеспечения обслуживания:
С более чем 200 высококлассных, профессиональной командой послепродажного сервисного обслуживания
Наша компания начала производить пневматический молот в 1956 году, имеет длинную историю производства, качество продуктов надежное.
В 1982 году, пневматический молот был награжден наивысшей премией в области кузнечного оборудования в нашей стране: серебряная медаль·
В 2005 году развила наибольший пневматический молот С41-2000кг в нашей стране.
В 1985 году, наша компания приступила к проведению исследований по методу модернизации паровоздушных молотов.
В 1992 году первая партия силовой головки электро-гидравлических молотов в нашей компании была доставлена пользователем, и с тех пор пользовалась хорошей репутацией
В 1997 году, наша компания производила первый целый электро-гидравлический молот
В 1992 году, наша компания разработала первый высоко-скоростный безшаботный молот с энергией удара 6,3 кДж и первый высоко-скоростный безшаботный молот 25 кДж.
В 2005 году, произвела первый 2т ЧПУ полно-гидравлический штамповочный молот
Наша компания получила 3 государственных изобретательских патентов, 18 патентов на новую модель.
2.3
До сегодняшнего дня, наша компания экспортировала электро-гидравлический молот, полно-гидравлический молот и модернизировала паровоздушный молот методом установки силовой гидравлической головки. в Россию, Румынию, Мьянму, Корею, Вьетнам, Тайвань, Индию, Тайланд и прочие 74 страны, и получила положительную оценку от конечных потребителей.
Преимущества оборудования
Полно-гидравлический гидро-электрический молот после преобразования, энергия удара всегда достаточна, частота удара становится выше. А форма операции не изменилась, так же как и у паровоздушного молота. Но молот после преобразования может остановиться в любое время в зависимости от производства, что облегчает работу в производстве, экономит энергию и сокращает затраты на поковку. Основные преимущества являются следующими:
3.1、
Эффективность использования энергии высокая
3.2、。
По сравнению с гидро-газовым молотом, масло и газ не пересекаются.
3.3、
По сравнению с гидро-газовым молотом, во время подъема бабы, верхняя камера поршня штока нет никакого давления, скорость обратного хода высокая.
3.4、
В виду того что рабочая среда кольца уплотнения поршня штока молота улучшена, требования к уплотнению поршня штока молота уменьшены, и поэтому, срок использования кольца значительно будет улучшена, значительно уменьшается число замен.
3.5、
Потому что в нижняй камере поршня постоянное высокое давление, скорость обратного хода бабы высокая, частота удара молота повышается, а время контакта со штампом сократится, и поэтому, срок использования штампа увеличивается. И также удобно для поворачивания поковок.
3.6、
Меньше факторов, влияющих на давление в системе, что облегчает более точное управление энергией удара.
3.7、
Главный управляющий клапан может производить тяжелый удар, легкий удар, медленный подъём, медленное падение. Процесс эксплуатации молота стабилен, надежен, коэффициент отказов низкий, легко доступен для ремонта и обслуживания.
3.8、
Имеет буферное устройство, для предотвращения удара поршня в верхнюю крышку цилиндра.
3.9、
Нижнее уплотнительное отверстие оснащено предохранительными устройствами, которые могут быстро перекрыть запечатанные отверстия при поломкой штока.
Сравнение с паровоздушными и гидро-газовымы молотами.
| 序号 № | Паровоздушный молот | Гидро-газовой молот | Полногидравлический молот |
| 1 | Коэффициент использования энергии 1-3%, даже до 0,2% | Коэффициент пользования энергии до 20% | 20%-30% Коэффициент пользования энергии 20%-30% |
| 2 | Использует уголь(электричество) в качестве источника энергии, использует сжатый пар (воздух) в качестве рабочей среды | Использует электричество в качестве источника энергии, использует гидросмесь в качестве рабочей среды | Использует электричество в качестве источника энергии, использует гидросмесь в качестве рабочей среды |
| 3 | Удара посредством сжатия пара или воздуха и тяжести подающих частей | Удара посредством сжатия газа и тяжести подающих частей | Удара посредством масла высокого давления и тяжести подающих частей |
| 4 | Утечка газа | Взаимный провод масла и газа внутри штока, срок использования уплотнительного кольца короткий | Без взаимного провода масла и газа внутри штока, срок использования уплотнительного кольца дольше |
| 5 | Недостаточная и нестабильная энергия удара | Сжатый воздух влияет на энергию удара, из за этого, энергия удара не стабильно. | Достаточная и стабильная энергия удара |
| 6 | Большой шум | Низкий шум | Низкий шум |
| 7 | Необходимо включить воздушный компрессор перед включением оборудования | Запуск и остановка оборудования в любое время | Запуск и остановка оборудования в любое время |
| 8 | Плохая рабочая среда | Хорошая рабочая среда | Хорошая рабочая среда |
Условия эксплуатации продукта
| № | Пункт | C86YT-80 (штамповочный молот 3,15т) | C86YT-125 (штамповочный молот 5т) | C86YT-400 (штамповочный молот 16т) |
| 1 | Высота молота над землей | 6800мм | 7500мм | 8300мм |
| 2 | Общая мощность молота | ≤200kW | ≤300kW | ≤710kW |
| 3 | Температура окружающей среды | Внутренняя температура -5℃-40℃ | ||
| 4 | Влажность окружающей среды | Относительная влажность ≤85% | ||
| 5 | Источник питания | AC380V-50Hz | ||
| 6 | Водоисточник и источник газа | Хост-устройство не требуется | ||
Основные технические параметры
| № | Наименование (единица) | C86YT-80 | C86YT-125 | C86YT-400 |
| 1 | Номинальная энергия удара (кДж) | 80 | 125 | 400 |
| 2 | Системное давление (МПа) | 12.5 | 12.5 | 12.5 |
| 3 | ) Вес бабы (кг) | 2800 | 4500 | 15600 |
| 4 | Макс. Ход (мм) | 1200 | 1150 | 1350 |
| 5 | Частота удара(Min-1) | 65±10% | 65±10% | 50±10% |
| 6 | Расстояние в свету между рельсоми (одиноковы с оригинальными данными) | 710 | 800 | 1180 |
| 7 | Длина бабы спереди и сзади (мм) | 800 | 950 | 2000 |
| 8 | Высота стандартного штампа (Высота ласточкиного хвоста не включена ) Одиноковы с оригинальными данными | 340 (или по требованию заказчика) | 400
| 500
|
| 9 | Мощность главного электродвигателя (n×kВт) | 2×90 | 3×90 | 7×90 |
| 10 | Объём главного масляного насоса (n×mL/r) | 2×250 | 3×250 | 7×250 |
| 11 | (Kcal/h) охлаждающая способность масляного холодогенератора (Ккал/ч) | 40000 | 60000 | 2×80000 |
| 12 | Мощность масляного холодогенератора (кВт) | 19 | 28.5 | 2×37.5 |
| 13 | Тип рабочего масла | L-HM46 | L-HM46 | L-HM46 |
| 14 | Расход масла(л) | 4800 | 7200 | 16800 |
Полно-гидравлический молот для ковки в штампах — это молот, подъем и удар бабы в котором осуществляется исключительно посредством гидравлического масла. Принцип системы следующий: нижняя камера цилиндра под поршнем постоянно соединена с маслом высокого давления, удар и обратный ход осуществляются через контроль низкого и высокого давления в верхней камере. Когда верхняя камера цилиндра наполняется маслом высокого давления, в нижней камере сохраняется масло высокого давления, масло высокого давления действует на верхнюю и нижнюю поверхности поршня штока, так как разница площадей верхней и нижней поверхностей штока, которая формирует силу, заставляющую шток молота скользить вниз, плюс собственная масса падающих частей создают удар, в то же самое время масло высокого давления из нижней камеры поршня входит в верхнюю камеру цилиндра через соединительный маслопровод; когда в верхней камере цилиндра происходит сброс давления, давление масла в нижней камере цилиндра формирует силу, которая преодолевает массу падающих частей и трение направляющего рельса, поднимает бабу молота и производит обратный ход.
